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機械装置メーカ(OEM)システムおよびサービス向けソリューション

機械装置メーカ(OEM)向け産業ソリューションで機械の未来をスピードアップ
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黄色のロボットとiTRAKインテリジェント・トラック・システムを搭載した組立機械の内面図。
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今こそ、デジタルイノベーションで新たな価値を創造する時です 

ペースの速い市場では、お客様の要求が瞬く間に変化しているように見えることがあります。

現在、これまで以上に、エンドユーザは、サプライヤに新たなレベルの生産価値を創出することが可能となる、より柔軟で高性能なマシンを求めています。当社のデジタルソリューションを使用することで、機械装置メーカ(OEM)はリスクを抑え、より効率的に機械を設計・製造することが可能になります。お客様がお持ちの機械自体で、変革することも可能です。当社のハードウェアおよびソフトウェアを使用することにより、シームレスなデータフローが可能になり、お客様のスマートマシンが、よりインテリジェント、スケーラブル、ダイナミックになります。

当社のデジタルソリューションにより、お客様のお手伝いをいたします。

  • 開発のすべてのフェーズで効率性を改善します
  • 革新を迅速化し、差別化された価値を生み出します
  • データを使用して、ソリューションを拡張し、新たなビジネスの機会を創出します
デジタル価値の実現: 機械装置メーカ(OEM)の機会が存在する3つの領域
青く染まった機械と、その上にデジタルにて、重要なパフォーマンスデータが浮かんでいるのが見える工場内部。
デジタル価値の実現: 機械装置メーカ(OEM)の機会が存在する3つの領域

産業技術の環境は変化しており、機械装置メーカ(OEM)には戦略的な機会が存在しています。ロックウェル・オートメーションと協力してその機会をつかみ、競争の激しい市場で際立つ価値を実現する方法をご覧ください。

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ビジネスの成長に備える

当社の機械装置メーカ(OEM)向けソリューションは、機械を最適化し、差別化された製品を生み出し 、顧客成果を向上させるのに役立ちます。

診断を表示しているタブレットの輪郭付きのアイコン

動作効率の向上

デジタルソリューションを使用し、コンセプトから試運転までのターンアラウンドタイムを短縮します。

ハンドシェイク

差異化された顧客価値の実現

お客様の生産性と柔軟性を向上させる次世代機器を形成します。

地球の輪郭付きのアイコン

ビジネス機会の拡張

進化する顧客ニーズを満たすデータを活用したサービスおよびソリューションを提供します。

スマートマシンの設計を差別化します

顧客の目標達成を支援する上で、データはますます重要になっています。しかし、機械は、単にデータを提供するだけでなく、プロセスパフォーマンスの向上、機械の信頼性の向上、より良い意思決定の促進に役立つようなデータを活用した洞察を提供することが必要とされています。当社のテクノロジソリューションを使用することで、生産を最適化し、サプライチェーンを強化するための顧客の旅に不可欠なスマートマシンを設計できます。

スマートマシンを使用すると、次のようなことが可能になります。

  • 情報の可用性の実現
  • 統合の簡略化
  • リアルタイムの診断と分析の実施
  • 動作効率の最適化
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お客様のユニークな専門知識領域を拡張する機械装置メーカ(OEM)向けソリューション

お客様の機械装置メーカ(OEM)としての要件は独自のものです。業界とソリューションに関する当社の専門家が、最も大きな目標を持った計画を実行に移し、大規模に実現し、お客様のビジネスを未来に向けて推進するお手伝いをいたします。 

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当社は、機械製造プロセスのあらゆる段階でお客様と共にあります

お客様のビジネスを最高の状態にするためには、人、プロセス、機械を進歩させるテクノロジが必要であることを当社も理解しております。当社は、機械装置メーカ(OEM)と協力し、ハードウェア、ソフトウェア、サービスを通じて、最適化されたオートメーションシステムの設計および提供を支援します。ロックウェル・オートメーションを信頼できるパートナとして活用することで、製品を差別化し、アセットパフォーマンスの向上、生産性の向上、収益性の向上など、お客様にとって最も重要な結果をもたらすことができます。

設計と試運転の初期段階から、アフターマーケットサービスや継続的な顧客エンゲージメントまで、お客様が最善を尽くすお手伝いをします。

設計にかかる時間とコストを削減します

データフローを統合するデジタルツールを活用して、設計段階でのリスクを軽減し、全体的な効率性を向上させます。

設計段階ソリューションの詳細はこちら
開発を合理化し、価値を加速します

コードライブラリ、プログラミングテンプレートなどのツールを使用して、プロジェクトのタイムラインを短縮しながら、コミュニケーションとコラボレーションを強化します。

開発段階ソリューションの詳細はこちら
統合を簡素化して、試運転を迅速化します

当社のソリューションを使用することにより、試運転のリスクを軽減し、既存のインフラにクリーンに適合する機器を提供します。

納品段階ソリューションの詳細はこちら
機器のライフサイクル全体を通じて、価値を拡張します

当社のソリューションを活用することで、常時稼働のサービスとサポートを通じ、サービスの進化、収益源の多様化、顧客ロイヤルティの促進に有利になります。

契約段階のソリューションの詳細はこちら

機械装置メーカ(OEM)が新たな可能性を開拓するのを支援するための当社の調整方法

ビジネス服を着た3人の男性が会話を交わしているのを上から見た図。
強力なパートナとお客様のエコシステム

当社は、主要なグローバルエンドユーザ、機械装置メーカ(OEM)、テクノロジパートナなどのネットワークをまとめることにより、次世代の技術革新を強力に推進し、ソリューションを短期間で市場に投入します。 

現代的なオフィス環境で空中の何かに触れようと手を伸ばしている拡張現実のヘッドセットを装着した女性。
テクノロジと絶えず進行する技術革新

他に類を見ない統合ハードウェア、ソフトウェア、およびサービスのポートフォリオにより、当社のエコシステムは野心的な事業成果の達成を支援できます。当社の製品は技術革新への責任ある取り組みに従って提供され、業界の専門知識に基づいています。 

工場で黄色い安全ヘルメットをかぶった2人の男性が、タブレットのデータについて話し合っている様子。
リスク管理への確固たる取組み

当社では、当社が持つ、業界をリードする専門家とのつながりと、広範囲のセキュリティ投資により、安全性とセキュリティのリスクを軽減するのを支援するため、オートメーションマシンメーカは深刻な影響のリスクを軽減することに重点を置きながら従業員と機器を保護することができます。 

青々とした芝生の野原に設置されたソーラーパネルに、明るく輝く太陽が反射して、パネルの1つに跳ね返っている。
サステナビリティへの真摯な姿勢

当社は、お客様、パートナ、自社自身およびコミュニティに対して、優れた成果を上げるためにエネルギー消費、水の利用、および廃棄物の削減に重点を置いています。 

カスタマ・サポート・オフィスでコンピュータを見ているヘッドセットを装着した男性。
世界で第一級のカスタマサポート

当社は機械装置メーカ(OEM)に地域内サポートを提供するグローバル企業であり、機械装置メーカ(OEM)は、グローバルな知見とリソースからに加えて、現地市場を理解している業界と技術の専門家からも恩恵を受けられます。 


イノベーションを通じてより良い成果を共に実現する

機器のコンセプト設計から運用と保守のサポートまで、機械装置メーカ(OEM)からは、当社の技術、リソース、人材を頼りにしていただいています。ビジネスの成長を促進し、顧客に価値を提供するために当社と協力した機械装置メーカ(OEM)の事例の詳細をご覧ください。  

  • 事例の管理によるお客様のエネルギーコスト削減の支援
    建設に空気圧工具を使用する男性
    導入事例
    事例の管理によるお客様のエネルギーコスト削減の支援

    事例の管理は、圧縮空気の使用を最適化することで、メーカがコストを削減し、カーボンフットプリントを削減するのに役立ちます。

  • 平田機工がエミュレーションソフトウェアで効率を大幅に向上
    電気自動車用シャーシの仮想現実を用いた3Dモデル試作車で作業する自動車設計エンジニアのグループ。オートモーティブイノベーション施設: 3D CADソフトウェアで生成された3Dコンセプトカー。
    導入事例
    平田機工がエミュレーションソフトウェアで効率を大幅に向上

    平田機工は最近、エミュレーションソフトウェア ソリューションを導入し、最新のデジタルエンジニアリング技術を活用してデバッギングと立上げ作業の改善に投資しました。

  • Harpak-ULMA社はスマートな包装機械でお客様の俊敏性を向上
    梱包を集荷している店舗で、肉のケースの前に立つ女性。
    導入事例
    Harpak-ULMA社はスマートな包装機械でお客様の俊敏性を向上

    包装機械の機械装置メーカ(OEM)は、拡張現実(AR)などのIoT機能を使用して、お客様が変化するビジネス条件に適応できるようにします。

  • LeMatic社が、IIoTテクノロジを活用して価値を拡大
    サンドイッチ用パンを、青いコンベア上にあるLeMatic P7パターンの形成シングルファイルに投入しています。Allen-Bradley PanelViewモニタがコンベアの上部に固定されています。
    導入事例
    LeMatic社が、IIoTテクノロジを活用して価値を拡大

    製パン機器メーカのLeMatic社は、新しいデジタルツールを使用することで概念実証、アフターマーケットサポート、SaaSなどの顧客価値を高めています。

  • より効率的な制御テストによるコスト削減
    製材施設での製品移動
    導入事例
    より効率的な制御テストによるコスト削減

    木材加工業界をリードする企業であるBIDグループは、スタッフのコントローラへのアクセスを拡大し、FactoryTalk Logix Echoのエミュレーションを使用してさらなる革新を進めます。

お客様がサービスを提供する業界に新たな価値をもたらす次のステップに進む

当社は、お客様のデジタルトランスフォーメーション投資を策定、実装、サポートするのに役立つ業界の専門知識を提供いたします。

お問い合わせ

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