Jährliche Lockout/Tagout-Audits sind unerlässlich, um ein funktionsfähiges, konformes LOTO-Programm aufrechtzuerhalten. Auch fordert die US-amerikanische Occupational Health and Safety Administration (OSHA) diese ein. Die OSHA verlangt, dass jedes Energiesteuerungsverfahren in einer Einrichtung einmal pro Jahr überprüft wird, um sicherzustellen, dass alle Energiequellen der Ausrüstung erfasst sind. OSHA verlangt auch ein Stichproben-Audit autorisierter Mitarbeiter, um zu bestätigen, dass sie ihre Verantwortlichkeiten und die ordnungsgemäße Anwendung der Lockout/Tagout-Verfahren vollständig verstehen.
Steht das LOTO-Programm-Audit an?
Sind Sie bereit für die jährliche Überprüfung?
Seit 2021 ist Lockout/Tagout (LOTO), im Deutschen auch als Absperren/Kennzeichnen bekannt, die am häufigsten nicht eingehaltenen OSHA-Vorschrift in der Fertigungsindustrie.
Als weltweit führender Anbieter von Lockout/Tagout-Services können unsere LOTO-Ingenieure Ihnen helfen, die jährlichen Lockout/Tagout-Audits zu bestehen und damit OSHA-Verwarnungen und Verletzungen von Mitarbeitern zu vermeiden.
Die OSHA verlangt, dass jedes maschinenspezifische Verfahren jedes Jahr untersucht wird. Ein Audit soll überprüfen, wie genau und wirksam Lockout/Tagout-Verfahren sind. Es soll sichergestellt werden, dass alle Änderungen oder Modifikationen an Geräten, Maschinen und Anlagen, die für Lockout/Tagout relevant sind, ordnungsgemäß erfasst worden sind und beachtet werden. Außerdem muss klar sein, dass alle autorisierten Mitarbeiter wissen, wie man in konkreten Fall korrekt abriegelt und kennzeichnet. Das Programm muss nicht nur jährlich auditiert werden, sondern es muss auch aufgezeichnet werden, wer es durchgeführt hat, wann es durchgeführt wurde sowie welche Maschinen und welche Mitarbeiter auditiert wurden.
Die Vorbereitung auf ein LOTO-Audit darf jedoch nicht Ihre Zeit und Ihre Ressourcen auffressen.
Durch Einbeziehung unseres Teams in den jährlichen Prozess des LOTO-Audits können Sie einen ausgezeichneten Return des Investments erzielen. Wenn Sie uns die Verantwortung für Ihren Auditprozess übertragen, können Sie Ausfallzeiten reduzieren und müssen keine Mitarbeiter aus der Fertigung abziehen.
Jährliche Verfahrensaudits
Die Überprüfung aller maschinenspezifischen Verfahren
Ziel von Verfahrensaudits ist es, Abweichungen oder Mängel in den aktuellen Verfahren zu aufzudecken. Unsere Lockout/Tagout-Ingenieure berücksichtigen Folgendes:
- Sind die Verfahren und die dazugehörigen Energieisolierungsschilder vorhanden und lesbar?
- Werden alle Energiequellen berücksichtigt?
- Stellen Verfahren die zugehörigen Maschinen genau dar?
Eine jährliche Überprüfung Ihres Lockout/Tagout-Programms ist die perfekte Gelegenheit für Arbeitgeber, mögliche Programmschwachstellen aufzuspüren. Wenn die Überprüfung gründlich und mit dem Schwerpunkt auf Sicherheit durchgeführt wird, können Arbeitgeber Schwachstellen beheben, bevor sie Folgen haben.
Jährliche Audits autorisierter Mitarbeiter
Was wissen Ihre Mitarbeitenden über LOTO-Verfahren?
Wenn Sie jedes Jahr überprüfen, was Ihre Mitarbeitenden über Lockout/Tagout-Verfahren wissen, ist das eine großartige Möglichkeit, Stärken und Schwächen in diesem Bereich und im Programm zu messen. Dazu gehören die Effizienz der Verfahren, die Mittel zur Durchsetzung, das Programmmanagement und die Wirksamkeit der Mitarbeiterschulung.
Hier sind ein paar Beispielfragen, die wir Mitarbeitenden stellen, um ihre Fähigkeiten zu beurteilen:
- Welche Bedeutung hat Lockout/Tagout?
- Wann muss eine Maschine verriegelt werden?
- Was sind die Schritte zum Abschalten und zur Inbetriebnahme?
- Weiß der Mitarbeiter, wie man verschiedene Arten von Energiequellen isoliert?
- Versteht der Mitarbeiter, wie man Geräte, Verriegelungen und Kennzeichnungszubehör richtig anwendet?
- Wann ist eine Gruppenverriegelung notwendig?
Diese Fragen ermöglichen es Arbeitgebern, das Wissen ihrer autorisierten Mitarbeiter über Lockout/Tagout zu ermitteln und sicherzustellen, dass sie das Programm korrekt anwenden. Werden Mängel festgestellt, wird eine Schulung empfohlen. Eine weitere Option ist die jährliche Auffrischungsschulung, die Rockwell Automation anbieten kann.
