エンタープライズ運用のインテリジェンス

工場全体における接続された機器、ライン、プロセス・フローからのデータにより、お客様はそのデータをより正確にモニタリング・管理して、問題解決と変化への適応を実現できるようになりました。総合設備効率(OEE)などのリアルタイムのパフォーマンス・インジケータを、プラント、ライン、および製品といったさまざまなレベルで利用できるため、より迅速で優れた意志決定と、製品効率の向上を実現することができます。

機器のリアルタイムモニタリングで稼働時間を改善します。お客様は、プロセスに異常がある場合、機器の予防的メンテナンスが必要な場合や、何らかの問題が予想される場合に把握することができます。問題を分析して根本原因を探し、お客様がダウンタイムを最小限にとどめたり、完全に回避することもできます。

必要な情報へのアクセスを提供することにより、貴社従業員の能力を向上させます。実際の状況とお客様の計画(シフト、注文、材料、および品質)を追跡・比較することで、ばらつきを特定して解決し、従業員による高品質な製品の安全な製造を支援することができます。 

それぞれの物理的資産とプロセスを可視化して、工場全体または全社レベルでラインのエネルギー消費量を最適化・削減できます。最適化された資産により、サステナビリティの目標の達成を支援します。

大規模なカスタム化は、在庫、仕掛品、機械設備のコストを増加させます。ライン、セル、およびプラント全体の製品製造の遅延と性能のばらつきは、市場投入までの時間に影響を与え、マーケット・シェアを減らすおそれがあります。このような問題に取り組む前に、運用を完全に可視化する必要があります。

工場フロアと貴社を、AIが利用可能で応答性が高いコネクテッドエンタープライズに変貌させましょう。システム全体にわたる、リアルタイムで標準化されたメトリックおよび情報に対するロールベースのアクセスにより、生産性を向上させることができます。洗練されたトラッキングおよびパフォーマンス分析は、コスト削減の一方で製造の柔軟性とアジリティを実現します。

総合的なリアルタイムの洞察を利用して、情報に基づく意思決定を行い、生産性を向上させます。