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Gestión de Rendimiento de Activos Plex

Optimice el estado de las máquinas con una panorámica integral de toda su planta
Ingeniero con una tableta trabajando en una fábrica. Primer plano de ingeniero utilizando una máquina de horquilla. Ingeniero con gafas de protección en una fábrica.
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El estado de la máquina influye en el KPI de toda la planta. Con la Internet industrial de las cosas (lloT), puede lograr un nivel de conectividad que abra nuevas oportunidades para gestionar el estado de los activos a la vez que obtiene información útil sobre la planta y la empresa que facilita la toma de decisiones basada en datos.

La Gestión de Rendimiento de Activos Plex (APM) le permite hacer justamente eso. Utilizando la tecnología IIoT, APM Plex ofrece a los fabricantes actuales una nueva manera de conectar en red la maquinaria para conocer mucho mejor las eficiencias y los posibles fallos, antes de que se produzcan.

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Descubra la Gestión de Rendimiento de Activos Plex

La Gestión de Rendimiento de Activos Plex (APM) puede ayudarle a reducir el tiempo entre la recolección de datos y la toma de decisiones. Descubra cómo la APM Plex puede ayudarle a conocer mucho mejor las eficiencias y los posibles fallos, antes de que se produzcan.

Adelántese y manténgase a la vanguardia con el software de gestión del rendimiento de los activos

Aumente el rendimiento

Con datos contextualizados a nivel de máquina, operación y proceso, puede averiguar nuevas maneras de mejorar la producción.

Optimice el estado de las máquinas

Mantenga las máquinas en condiciones óptimas para ayudar a evitar fallos en el equipo de producción y tiempo improductivo no planificado.

Haga el mantenimiento más inteligente

El desarrollo evolutivo del mantenimiento puede ayudarle a evitar gastar dinero en envíos urgentes, no cumplir plazos y tener que recurrir a turnos de producción extra.

Capacidades clave: convierta la información útil en acción

Cada vez son más los fabricantes que descubren el valor aportado por las soluciones que habilitan la conectividad de las máquinas y facilitan el monitoreo de sus condiciones y salidas sin tener que realizar comprobaciones físicas.

La APM Plex optimiza el rendimiento de las máquinas, los equipos y otros activos que se utilizan en producción, y le permite profundizar en los datos y lograr mejoras en todas las actividades de fabricación mediante:

  • Conectividad con prácticamente cualquier activo o flujo de datos
  • Tableros en tiempo real de la instalación, célula de trabajo o activo con una codificación por colores de fácil comprensión
  • Vistas en tiempo real del estado del activo (apagado, en ciclo, inactivo, problema, otro)
  • Acceso remoto a los tableros en cualquier momento, desde cualquier lugar y mediante cualquier dispositivo
  • Vistas históricas de estados de activos registrados y registros de eventos
  • Visualizaciones de datos en función del tiempo con líneas de tendencias gráficas
  • Varios flujos de datos procedentes de máquinas y sensores
  • Control de seguridad para solo permitir acceso a los usuarios autorizados
  • Datos útiles contextualizados que combinan datos de los procesos, las operaciones y las máquinas
Gestión de Rendimiento de Activos Plex
Retrato completo desde un ángulo elevado de un ejecutivo con barba y casco rígido, que camina por la planta de una fábrica acompañado por una empleada de fábrica, espacio para copia
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Gestión de Rendimiento de Activos Plex

Descubra cómo la Gestión de Rendimiento de Activos Plex (APM) puede ayudarle a optimizar el estado de las máquinas con una visión de 360 grados de su planta.

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Explore cómo funciona el software de gestión de rendimiento de activos Plex

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6 pasos para lograr el éxito en la gestión del rendimiento de los activos

Ahora ya sabe lo que puede lograr con la APM Plex: una visión de 360 grados de la planta para obtener información útil sobre la planta y la empresa que le ayudará a tomar decisiones basadas en datos. Es lo mejor de la fabricación inteligente. Pero, ¿qué pasos puede seguir para lograr el éxito en la gestión del rendimiento de los activos en su empresa? Comience aquí:

  1. Determine sus metas empresariales. No se deje intimidar por las promesas exageradas de la tecnología IIoT; céntrese en beneficios concretos como, por ejemplo, medir el estado de las máquinas.
  2. Defina lo que para usted es el éxito. Vincule sus metas con métricas concretas.
  3. Elabore un plan. No necesita una implementación masiva para empezar a disfrutar de los beneficios de APM.
  4. Consiga que la organización esté de acuerdo con el nuevo enfoque. Haga que participen los responsables de la toma de decisiones y demás partes interesadas para asegurar la aprobación.
  5. Realice la implementación. Transforme sus fábricas en plantas conectadas.
  6. Repita una y otra vez. Piense en las implementaciones de la tecnología IIoT como parte de una transformación digital de toda la empresa y no como un proyecto aislado.

Hatch Stamping Company
La capacidad de Plex de proporcionar información detallada con rapidez nos ahorra tiempo. Con el modelo en la nube, nos ha permitido obtener acceso a información desde cualquier lugar y en cualquier momento.
Arvel Wooten - Especialista en desarrollo organizacional, Hatch Stamping Company
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A Hatch Stamping le resultaba difícil ser eficiente, preciso y poder seguir creciendo con sus procesos manuales y una infraestructura tecnológica anticuada. La empresa también tenía que gestionar operaciones dentro y fuera de EE. UU. y reunir información de diversos sistemas y bases de datos dispares. Con Plex han conseguido esto y mucho más.


¿Qué problemas resuelve la gestión de rendimiento de activos Plex?

Cuando sus máquinas no funcionan como se espera, se pone en marcha una reacción en cadena que afecta todos los demás aspectos del éxito de la fabricación. Si tiene que afrontar cualquiera de los retos que se indican a continuación, su operación se beneficiará con la aplicación de la APM Plex.

  1. Plazos no cumplidos: los fallos de los equipos y el tiempo improductivo no planificado ocasionan retrasos, atrasos en las entregas y un desplome de la satisfacción del cliente.
  2. Productos por debajo del estándar: con la APM Plex, los fabricantes pueden definir el rendimiento que necesitan de las máquinas para elaborar productos de calidad. La APM Plex puede notificar rápidamente a los miembros del equipo el momento en que detecta que una máquina está funcionando fuera de sus límites para que puedan solucionar de inmediato el problema.
  3. Imposibilidad de responder rápidamente a los retiros de productos: los retiros de productos están en ascenso, aunque muchos fabricantes siguen luchando por almacenar y llevar un seguimiento de los datos necesarios para reaccionar rápidamente a estos retiros y proteger su reputación.
  4. Microparos poco eficientes: las interrupciones importantes de la producción con frecuencia son fáciles de identificar y corregir, pero muchas veces no se detectan los microparos (detenciones breves pero frecuentes de la producción) y los mismos ocasionan un descenso perceptible del rendimiento y la calidad.
  5. Reparaciones o sustituciones costosas de los equipos: si no se tienen datos en tiempo real sobre el rendimiento, los fabricantes a menudo tienen que esperar a que las máquinas se averíen (o muestren señales claras de mal funcionamiento) para darse cuenta de que hay que sacarlas de producción para hacerles mantenimiento. ¿El resultado? Reparaciones costosas y aumento de los costos de envío y producción para cumplir los compromisos con los clientes.

The Plex Smart Manufacturing Platform

Con los sistemas Plex, estamos acelerando la transformación de las operaciones industriales con capacidades avanzadas en el MES, la cadena de suministro y la calidad con aplicaciones basadas en la nube para impulsar la eficacia operativa.

The Plex Smart Manufacturing Platform™ se creó en la planta y está concebida específicamente para una fabricación inteligente, tanto ahora como en el futuro. Con un único sistema digital de registro y compromiso, Plex permite a los fabricantes alcanzar nuevos niveles de visibilidad, calidad y control en toda su operación. Control documentado, instrucciones de los procesos, políticas, procedimientos y retención de registros.

Conectar

Personas, sistemas, máquinas y cadenas de suministro

Automatizar

Procesos empresariales para mejorar la eficiencia

Rastrear

Datos desde la planta hasta la gerencia

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