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Estudo de caso | Mineração
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A solução de automação expansível aumenta a disponibilidade e otimiza o processo na nova planta de processamento de caulim

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A WA Kaolin está utilizando a tecnologia da Rockwell Automation para melhorar a eficiência operacional enquanto aumenta a produção.

O desafio

  • Grandes projetos são complexos e, frequentemente, ultrapassam o orçamento e o cronograma. Sem investimentos estratégicos antecipados na tecnologia de automação certa, o custo real de um sistema de controle mal projetado pode aparecer posteriormente no projeto, quando os custos de solução são os mais elevados.

A solução

  • O SDCD PlantPAx® foi utilizado para integrar plenamente processos, energia e informações por toda a planta, reduzindo os riscos do projeto e aumentando a produtividade
  • Inversores PowerFlex®, relés de sobrecarga eletrônicos E300™, centros de controle de motores Allen-Bradley®

Resultados

  • Planejamento aprimorado ao integrar processo, energia e outras informações valiosas ao SDCD PlantPAx
  • Por meio do planejamento aprimorado, a WA Kaolin pretende economizar 20% nos custos e obter uma redução de 29% no cronograma à medida que a planta avança rumo ao comissionamento
  • Um único sistema de controle padronizado fácil de operar e manter
  • Ao utilizar o PlantPAx para o controle da planta, a WA Kaolin pode reduzir os custos de manutenção, melhorar a solução de problemas e aumentar a escala no futuro

A WA Kaolin está implementando o SDCD PlantPAx da Rockwell Automation enquanto aumenta a capacidade de produção para 400.000 tpa e planeja aumentar ainda mais

Uma nova operação de mineração de caulim em Wickepin, na Austrália Ocidental, está utilizando uma solução de automação integrada para reduzir custos gerais, melhorar o cronograma e proporcionar benefícios contínuos às operações.

Um material cada vez mais valioso e procurado, o caulim é uma argila branca macia usado em diversas aplicações, como papel e papelão, cerâmica, fibra de vidro, tintas e revestimentos, plásticos, borracha, produtos farmacêuticos e medicina, cosméticos, materiais de construção de concreto e agricultura.

A WA Kaolin — empresa de exploração, extração e processamento mineral listada na ASX — desenvolveu um método próprio de processamento a seco conhecido como K99 que transforma matéria-prima em insumos adequados ao mercado para clientes globais.

Combinado com a alta qualidade da reserva de jazida, o processo K99 fornece caulim ultrabrilhante de alta qualidade a um custo menor do que os processos convencionais de branqueamento químico e separação magnética.

A WA Kaolin construiu uma planta de processamento comercial de estágio 1 em um local de três hectares em Wickepin, cerca de 200 quilômetros a sudeste de Perth, na Austrália Ocidental. Estima-se que o local tenha recursos minerais de mais de 600 milhões de toneladas de caulim de grau extremamente elevado e de fácil acesso em suas lavras de mineração e retenção. Este é um dos maiores recursos primários de qualidade superior ainda restantes no mundo.

Com um plano estratégico para ampliar a capacidade de produção para mais de 400.000 toneladas por ano (tpa) após 36 meses, a WA Kaolin selecionou a consultora de engenharia e planejamento Willyung Electrical & Controls Engineering (WECE) para gerenciar o processo de expansão constante.

A WECE revisou os requisitos e escolheu o sistema digital de controle distribuído (SDCD) PlantPAx® da Rockwell Automation para proporcionar um sistema de controle único por toda a planta, com a flexibilidade de tomar decisões melhores e ágeis, e uma solução expansível para expansão futura.

A visualização e o controle por toda a planta reduzem os riscos

O SDCD PlantPAx da Rockwell Automation vai monitorar e operar a instalação a partir de um único ponto de controle, fornecendo integração plena aos sistemas de controle e energia, e produzindo dados de fácil análise.

A mais recente versão do SDCD PlantPAx foi desenvolvida para integrar uma estratégia de transformação digital que aumenta a produtividade e a lucratividade, reduzindo ao mesmo tempo os riscos operacionais.

“Grandes projetos como a planta de processamento de Wickepin da WA Kaolin são complexos, e o risco de ultrapassar o orçamento ou o cronograma é alto se a tecnologia de automação certa não for implementada antecipadamente”, comentou Raj Singh, gerente de canal da Rockwell Automation.

Ao integrar plenamente processos, energia e informações por toda a planta desde o início, a WA Kaolin conseguiu reduzir o tempo de acesso ao mercado, e o sistema pode ser prontamente expandido para acompanhar o aumento da produção.

“A WA Kaolin adotou uma abordagem inteligente ao buscar otimizar o cronograma e reduzir os custos gerais desde o início. Geralmente, o custo de um sistema de controle mal projetado só aparece mais tarde no projeto, quando os custos de solução são os mais elevados. Esse risco foi minimizado ao envolver a Rockwell Automation no início do projeto, e o cliente busca agora economias de custo e redução no tempo de execução”, acrescentou Singh.

A planta de Wickepin está atualmente em produção com processos de expansão em andamento, e a WA Kaolin e a WECE estimam uma economia de 20% nos custos e uma aceleração de 15% no cronograma ao utilizar o PlantPAx para controle em toda a planta.

Um material cada vez mais valioso e procurado, o caulim é uma argila branca macia usado em diversas aplicações em todo o mundo.

Kaolin, which is becoming increasingly valuable, is a soft white clay that has been surging in demand, with uses in a broad range of applications globally.

Acesso ao mercado mais ágil

Um dos principais benefícios do SDCD PlantPAx da Rockwell Automation para novas instalações é um acesso ao mercado mais ágil, já que as plantas podem começar a produzir mais rapidamente.

“Com plena visibilidade da planta no estágio de planejamento, o tempo total é reduzido do início à entrega. Depois de analisar os planos de expansão robustos e ambiciosos da WA Kaolin, identificamos que a Rockwell Automation oferecia a melhor solução de automação para o projeto e para o futuro”, destacou Chris Bock, diretor administrativo e engenheiro elétrico principal da WECE.

A WECE, empresa localizada na Austrália Ocidental, é uma fornecedora de serviços de integração de sistemas de controle e engenharia elétrica para setores como agricultura, silvicultura, alimentos e bebidas, manuseio de materiais, mineração, água e esgoto.

“Como integrador de sistemas, a capacidade de proporcionar resultados ao usuário final em menos tempo é uma grande conquista. A tecnologia da Rockwell Automation tem sido fundamental para alcançarmos esses ganhos”, acrescentou Bock.

Andrew Sorensen, CEO da WA Kaolin, comentou: “No final de 2022, a WA Kaolin iniciou com sucesso a produção no projeto de caulim em Wickepin, na Austrália Ocidental, seguindo um cronograma de desenvolvimento desafiador. Desde então, a WA Kaolin continuou acelerando a produção para nossa capacidade de estágio 1 de 200.000 toneladas de caulim por ano e começou a planos para aumentar a produção em Wickepin para nossa meta de estágio 2: de 400.000 toneladas por ano”.

“Para atingir esses marcos, a planta de processamento da WA Kaolin precisava de um sistema de controle confiável e capaz de resistir às condições do ambiente de operação, necessidade atendida pela Rockwell Automation e pela Stratus Technologies A solução deveria ser simples de implementar à medida que concluímos a construção do projeto e, uma vez operacional, exigir manutenção contínua mínima para possibilitar a máxima eficiência para nossa equipe.”

A Stratus Technologies oferece computação sem toque simples, segura e autônoma. Juntas, a Stratus e a Rockwell Automation fornecem soluções de controle inovadoras de rápida implementação, com fácil suporte pelo pessoal de tecnologia operacional (TO) e confiabilidade inigualável. As plataformas da Stratus proporcionam práticas de TI modernas, inclusive virtualização, thin clients e computação resiliente para a borda de redes industriais.

“Trabalhando com a Rockwell Automation e a Stratus, a Willyung Electrical & Controls Engineering forneceu essa solução no projeto de caulim em Wickepin com resultados positivos. É importante ressaltar que o sistema de controle é uma solução expansível que apoia a estratégia da WA Kaolin de aumentar rapidamente a capacidade da planta de processamento sem período de interrupção nos próximos anos”, complementou Sorensen.

No final de 2022, a WA Kaolin iniciou com sucesso a produção no projeto de caulim em Wickepin, na Austrália Ocidental, seguindo um cronograma de desenvolvimento desafiador.

In late 2022, WA Kaolin successfully commenced production at the Wickepin Kaolin Project in Western Australia following a challenging development timeline.

Benefícios do SDCD PlantPAx

O sistema PlantPAx se baseia em quatro princípios fundamentais:

  • Otimização e controle em toda a planta: O sistema PlantPAx emprega uma plataforma de automação comum para a integração total entre áreas críticas de uma planta. Plataformas comuns, fluxo de informação integrado, facilidade de gerenciamento e menor custo total de propriedade são alguns dos benefícios proporcionados.
  • Arquiteturas expansíveis e modulares: O sistema PlantPAx oferece uma ampla variedade de opções de arquitetura para aumentar a flexibilidade. Isso facilita a integração sem replicação de dados, reduz o tempo de acesso ao mercado e proporciona funcionalidades de sistema expansíveis como interface homem-máquina (IHM), gestão de lotes e coleta de dados.
  • Aberto, seguro e habilitado por informações: O sistema PlantPAx se baseia em padrões abertos de comunicação que adotam EtherNet/IP como alicerce. Dessa forma, as informações estão sempre disponíveis em tempo real por toda a empresa para fundamentar as melhores decisões.
  • Rede flexível de entrega e suporte: Com um sistema PlantPAx, os usuários podem selecionar a implementação e a equipe de suporte ideais segundo suas necessidades, confiantes de que o investimento está protegido de forma duradoura com o apoio da Rockwell Automation.

“O PlantPAx é ideal para projetos que começam pequenos e buscam se expandir. O sistema utiliza módulos amplamente aceitos, e a manutenção e a personalização são tarefas diretas. Os dados de diagnóstico do PlantPAx podem ser combinados com os algoritmos de aprendizado de máquina da Rockwell Automation para prever problemas da planta antecipadamente e minimizar interrupções”, concluiu Singh.

Publicado 14 de julho de 2023

Topics: Optimize Production Accelerate Digital Transformation Mineração PlantPAx SDCD PlantPAx® Sistemas digitais de controle distribuído Controladores programáveis
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