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FactoryTalk Analytics VisionAI

Erfahren Sie, was Ihnen entgangen ist – mit KI-gestützten Erkenntnissen und Analysen
Manufacturing factory with small bottles of green beverages on conveyor belt

FactoryTalk® Analytics™ VisionAI™ verfolgt ein codierungsfreies Konzept für die Sichtprüfung, um die Qualität zu verbessern, den Ertrag zu maximieren und wichtige Einblicke aus Echtzeit-Produktionsdaten zu gewinnen. Während des gesamten Anwender-Workflows, von der Kamerakonfiguration und der Bilderfassung bis hin zur Schulung und Bereitstellung von Modellen und sogar zur Analyse der Qualitätsleistung, ist unsere Lösung für maschinelles Lernen und Sichtprüfung so konzipiert, dass Qualitätspersonal und Anlagenbediener die Informationen einsehen können, die sie zum Erreichen ihrer Qualitätsleistungsziele benötigen. 

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Erfahren Sie, was Ihnen entgangen ist – mit KI-gestützten Erkenntnissen und Analysen
High-Tech-Nahaufnahme eines Auges, das digitale Daten sieht
Datenblatt
Erfahren Sie, was Ihnen entgangen ist – mit KI-gestützten Erkenntnissen und Analysen

FactoryTalk® Analytics™ VisionAI™ verfolgt einen No-Code-Ansatz für die Sichtprüfung mit künstlicher Intelligenz. Verbessern Sie Ihre Produktqualität, maximieren Sie Ihren Ertrag und gewinnen Sie wichtige Produktionseinblicke aus Echtzeitdaten.

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Identifizieren und Klassifizieren von Fehlern

FactoryTalk Analytics VisionAI findet Fehler, die zuvor nicht erkannt werden konnten, und ermöglicht so Einblicke und Maßnahmen.

Erweiterte Fehlererkennung
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Trainieren Sie ein spezialisiertes KI-Modell für Ihr Produkt mit FactoryTalk Analytics VisionAI und bieten Sie eine leichte und dennoch äußerst effektive Lösung, um selbst die kleinsten und seltensten Abweichungen in der Produktion zu erkennen.

Klassifizierung und Ursachenanalyse
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Gehen Sie mit der cloudbasierten Plattform von Rockwell Automation über einfache Pass/Fail-Beurteilungen hinaus, bieten Sie detaillierte Abweichungsanalysen und leiten Sie Korrekturmaßnahmen ein.

Edge- und Cloud-Integrationen für Steuerungen
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Sobald wir Ihre Abweichungen erkannt haben, können die Ergebnisse Ihrer Qualitätsprüfung am Edge mit Steuerungssystemen und in der Cloud über API mit Ihrem MES/QMS geteilt werden.

Pass/Fail-Scan von FactoryTalk Analytics VisionAI

Für Closed-Loop-Qualität am Edge in die Cloud integriert

Künstliche Intelligenz (KI), maschinelles Lernen und Modellmanagement in der Cloud für eine beispiellose, erweiterte Qualitätsprüfung

Closed-Loop-Qualitätsdiagramm von FactoryTalk Analytics VisionAI

Vereinfachte Qualitätsprüfung

Rockwell Automation kombiniert Hardware, Software und Fachwissen zur Vereinfachung der Qualitätsprüfung

Hardware

Produktabweichungsscan in der Produktionslinie
 

Echtzeitprüfungen bei Fertigungsgeschwindigkeiten mit einer integrierten Lösung

Entscheidende Automatisierungsintegration über standardisierte Industrieprotokolle

Skalierbare Hardware mit Standardkomponenten für jede Prüfanwendung

Software

Ansichten von Produktabweichungsscans
 

Entscheidende Analysen speichern alle Bilddaten, zeigen sie über APIs und KI-gestützte Erkenntnisse an

Dezentraler Betrieb ermöglicht die Aktualisierung der Produktionslinie aus der Cloud in Echtzeit

Modellmanagement des maschinellen Lernens bedeutet KI, die sich effizient skalieren lässt

Fachwissen

Benachrichtigungsbildschirm zu Produktabweichungen
 

Integrationen für Alarmierung und Verwaltung von jedem Ort aus

Unternehmensverwaltbarkeit skaliert den ROI Ihrer Bereitstellungen

Cybersicherheit ist ein Kernprinzip und FactoryTalk Analytics VisionAI basiert auf SOC 2-konformer Technologie

Geeignet für viele Fertigungsindustrien

Sofort einsatzbereite Analysen für diskrete und hybride Branchen

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Zahnpastasymbol

CPG

Autosymbol

Automobilindustrie

Symbol für verschreibungspflichtige Flasche

Medizin

Symbol für Sprudelflasche

Lebensmittel und Getränke

Schaltkreissymbol

Elektronik

KI für maschinelle Sichtprüfsysteme

Unser durchgängiger FactoryTalk Analytics VisionAl-Workflow ermöglicht Herstellern die einfache Bereitstellung von Modellen für maschinelles Lernen in ihren Einrichtungen. Die Modellentwicklung basiert auf Produktionserfahrung und einem klaren Verständnis dafür, wie gute und schlechte Produkte aussehen, was den Bedarf an Know-how im Bereich der maschinellen Sichtprüfung zur Erstellung oder Aktualisierung von Modellen verringert. Sobald Modelle eingesetzt werden, sorgt die KI in VisionAI für eine intuitivere Analyse der Bilder und ermöglicht eine menschenähnliche Beurteilung des Produkts während des Prüfprozesses.

Erfassen

Überprüfen

Ansicht der Produktabweichungskamera

Etikettieren

Erstellen – Etikettierungsgalerie

Etikettierung für Software zum Scannen von Produktabweichungen

Schulen

Erstellen – Schulungsmanagement

Schulungsmanagement für Software zum Scannen von Produktabweichungen

Bereitstellen

Erstellen – Rezeptverwaltung

Rezeptverwaltung für Software zum Scannen von Produktabweichungen

Integration über die Cloud und Industrieprotokolle

Cloud-Integrationen

  • Wird in der Regel für Datenanalyse- oder Prozessmanagementanwendungen verwendet
  • Lassen sich über bidirektionale REST-API integrieren
  • Beispiele: BI-Tools, MES/QMS-Systeme

Integrationen im Fertigungsbereich

  • Werden typischerweise für Echtzeitbefehle und -steuerungen von Systemen im Fertigungsbereich verwendet
  • Lassen sich über Ethernet/IP integrieren
  • Beispiele: Ausschusssysteme, Förderbänder, Werksgeräte
FactoryTalk Analytics VisionAI Hardware Software Cloud-Integrationen

Rockwell Automation-Integration

Rockwell Automation bietet eine integrierte Lösung, die die Installation vereinfacht und den Zeitwert verkürzt

Cloud

  • Vereinfachter Cloud-Zugriff über FactoryTalk® Hub™

Hardware

  • Architektur basierend auf Allen-Bradley ASEM™-IPC und Logix-SPS

Steuerungssystem

  • Add-On-Profile für die Premier-Integration von Logix
  • FactoryTalk® Optix™ Objektbibliothek für Visualisierungsintegration
Factorytalk Analytics VisionAI Rockwell Automation-Produkte und Cloud-Integrationen

Rockwell Automation macht den Unterschied

Workflow-Symbol

Skalierbare Lösung mit intuitiven, OT-orientierten Workflows, die nicht von Spezialisten abhängig sind

Netzwerksymbol

Datengestützte Qualitätsentscheidungen, unterstützt durch gebrauchsfertige, erweiterte Analysen

Symbol einer Person am Computer mit Schutzhelm

Intelligente Bildverarbeitung, die sich in die Steuerung integrieren lässt, um im geschlossenen Regelkreis einen Mehrwert zu schaffen

Handschlag

Reibungslose, integrierte Bildverarbeitung, Steuerung und Betriebsabläufe auf einer einzigen Plattform – alles aus einer Hand

Möchten Sie mit einem Rockwell Automation-Berater sprechen?

Erhalten Sie das Branchen-Know-how, das Sie bei der Entwicklung, der Implementierung und dem Betrieb Ihres Automatisierungsvorhabens unterstützt.

Kontakt

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